DLC-beläggningsmaskin (diamantliknande kolbeläggningsmaskin) är en speciell utrustning som används för att sätta in diamantliknande kolfilm på ytan av föremål.

DLC Film är ett amorft kolmaterial som kombinerar de utmärkta egenskaperna hos diamant (hög hårdhet, hög slitmotstånd, hög isolering, hög värmeledningsförmåga) och grafit (låg friktionskoefficient, självsmörjande egenskap).

Denna beläggningsteknologi används allmänt i modern industri.

Drag:

Utmärkt filmprestanda

Ultrahög hårdhet (H):

Mycket högre än traditionella beläggningar som hård krom och tenn.

Extremt låg friktionskoefficient (μ):

Utmärkt självsmörjning, vilket minskar friktion och slitage avsevärt.

Utmärkt slitmotstånd:

Utökar arbetslivets livslängd betydligt, särskilt lämpligt för höga slitförhållanden.

Bra kemisk inerthet:

Syra- och alkali -korrosionsbeständighet, oxidationsbeständighet.

Bra termisk stabilitet:

Stabil prestanda inom ett visst temperaturområde.

Hög resistivitet/isolering:

Pure DLC är en bra isolator.

Bra biokompatibilitet:

Vissa typer av DLC (särskilt vätefri TA-C) är lämpliga för medicintekniska produkter.

Slät och tät yta:

Kan minska friktionsmotståndet och förbättra tätningen

Bearbeta flexibilitet och mångfald

Många justerbara parametrar:

Genom att ändra gaskompositionen (såsom att lägga till Si, F, N, W, TI, CR och andra element), gasförhållande, gastryck, plasmakraft, förspänning, temperatur och andra parametrar, DLC-filmer med olika egenskaper (såsom AC: H, AC, TA-C, ME-DLC, etc.) kan beredas för att uppfylla olika applikationskrav (hårdhet, friktion, friktion, friktion, bindning, bindning, färg, färg, etc.) kan konditioner, etc.).

Doping modifiering:

Det är lätt att uppnå elementdoping för att ge DLC -filmer speciella egenskaper (som att förbättra bindningskraften, minska intern stress, förbättra hydrofobicitet, öka konduktiviteten etc.).

Miljövänlig
Jämfört med traditionella hårda kromelektropläteprocesser avger inte DLC -beläggningsprocessen mycket giftiga föroreningar såsom hexavalent krom och är mer miljövänlig.

Bred anpassningsförmåga för underlag

Det kan deponeras på olika substrat såsom metaller (stål, aluminiumlegering, titanlegering, koppar, etc.), keramik, cementerad karbid, kiselskivor, plast.

Låg temperaturavsättning

Många DLC-avsättningsprocesser kan utföras under 200 grader eller till och med vid rumstemperatur, vilket gör dem lämpliga för temperaturkänsliga substrat (t.ex. precisionsdelar, plast, verktygsstål med låga tempererande temperaturer).

Bra film enhetlighet

Genom att optimera kavitetsdesignen, tornrörelsen, plasmafördelningen och processparametrarna kan relativt enhetliga filmlager erhållas på arbetsstycken med komplexa former (såsom växlar, kolvringar, mögelhålrum).

Applikationer:

Bilindustri

Verktyg och dör

Precisionsmaskiner och delar

Medicinsk utrustning och implantat

Flyg-

DLC -beläggningsmaskin är en nyckelutrustning inom modern ytteknik.

Den använder avancerad plasmateknologi för att förmedla ett diamantliknande kolfilmskikt till ytan på underlaget och därigenom förbättra arbetsstyckets omfattande prestanda, såsom slitmotstånd, friktionsminskning och korrosionsbeständighet.

Dess flexibla process, utmärkta prestanda, miljövänlighet och extremt brett utbud av applikationer gör att den spelar en oumbärlig roll i högteknologiska industrier som bilar, verktyg, medicinsk behandling, elektronik och flyg- och rymd och är ett viktigt tekniskt sätt att förbättra produktens prestanda och liv.