En. Miljökrav för vakuumbeläggning.
Ytans renhet av substratet (wafer) under vakuumbeläggning är avgörande. Innan de går in i beläggningskammaren bör substrat genomgå grundlig för-beläggningsrengöring för att avlägsna olja, smuts och fukt.
Ytföroreningar på underlag kommer från olika ämnen, såsom damm, smörjmedel, motorolja, polerpasta, fett och svett, som fäster på delar under bearbetning, transport och förpackning; oxidfilmer bildade på ytan av delar i fuktig luft; och gaser som absorberas och adsorberas på ytan av delar. Vakuumbeläggningstillverkare kan i allmänhet ta bort dessa föroreningar med avfettning eller kemiska rengöringsmetoder.
Rena ytor efter rengöring bör inte förvaras utomhus utan bör förvaras i slutna behållare eller rena skåp för att minimera dammförorening. Att lagra glassubstrat i nyoxiderade aluminiumbehållare kan minimera adsorptionen av kolväteångor, eftersom dessa behållare företrädesvis adsorberar kolväten. Mycket instabila ytor som är känsliga för vattenånga bör i allmänhet förvaras i en vakuumtorkugn. Att ta bort damm från beläggningskammaren, bibehålla en ren arbetsyta och bibehålla en hög renhetsgrad är grundläggande miljökrav för beläggningsprocessen. I områden med hög luftfuktighet, förutom noggrann rengöring av substratet och alla komponenter i vakuumkammaren före beläggning, är även bakning och avgasning nödvändig. För att förhindra att olja kommer in i vakuumkammaren, var uppmärksam på oljeåterflödet från oljediffusionspumpen och implementera olje-blockerande åtgärder för hög-diffusionspumpar.
Grundläggande principer för beläggning och filmbeläggning
A. Råmaterial och grundläggande principer:
Råmaterialen är i allmänhet hartser, polymerer, teflon, silikon, akrylsyra, silikater, etc., men hjälpmaterialen, formuleringarna och mängderna varierar. Till exempel varierar mängden emulgeringsmedel som tillsätts, vilket resulterar i olika emulgerade tillstånd, allt från vatten-liknande till mjölkliknande-liknande. Efter emulgering och demulgering penetrerar dessa ämnen delvis eller bildar en tunn film.
B. Funktioner och skillnader hos vakuumbeläggningsmaskiner:
Vakuumbeläggningsmaskiner erbjuder utmärkt penetration (beroende på partikelstorleken på råmaterialet) och överlägsen ytjämnhet. De är särskilt lämpliga för europeiska och amerikanska fordonsfinish med många porer, grova ytor, tunga lackarbeten eller hårda ytbehandlingar som kräver ökad glans.
Vakuumbeläggningsmaskiner: Beläggningsprodukter innehåller filmbildande tillsatser och härdare-. Vakuumbeläggningstillverkare skapar en omedelbar film, som ändrar egenskaperna därefter.
